為避免消耗大量加熱蒸汽，mvr蒸發器蒸發時將采用多效蒸發。多效蒸發的目的是節省蒸汽消耗和能源消耗，是蒸發濃縮行業為進一步利用蒸汽，循環利用蒸汽，降低蒸發成本而采用的技術。
將加熱后的蒸汽引入mvr蒸發器時，溶液受熱沸騰，產生的二次蒸汽的壓力和溫度低于原來的加熱蒸汽（即生蒸汽），但二次蒸汽仍可使用再次。在多效蒸發中，二次蒸汽可作為加熱蒸汽引入另一個蒸發器。只要后效蒸發室的壓力和溶液的沸點低于原蒸發器，引入的二次蒸汽就可以起到加熱熱源的作用。同樣，兩個蒸發器產生的新的二次蒸汽可以作為三個蒸發器的加熱蒸汽。這樣，每臺蒸發器稱為一效，多臺蒸發器連接在一起運行，形成多效蒸發系統。加入原蒸汽的蒸發器稱為初效，用初效二次蒸汽加熱的蒸發器稱為次效，以此類推。下面就來說說蒸發器這幾種進料過程。
1、平流進料
當料液平行加入各效時，成品液也會從各效排出，蒸汽流動方向為從一效到后一效。
2、并流進料
熔巖和蒸汽的流動方向相同，從一個效到后一個效都保留。這稱為平行流進料法。在并流補料蒸發過程中，效率間的壓差可用于流派間溶液的傳輸，無需泵送。
3、逆流加料
逆流加料過程中溶液和蒸汽的流動方向相反，故稱為逆流加料法。效應之間的溶液流動是從低壓到高壓，然后從低溫到高溫。對于這種逆流進料，mvr蒸發器工藝需要泵送，能耗較大。
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